微型空氣加熱器是加熱空氣的裝置。在通風和空調系統中，熱水、蒸汽或電能被廣泛用作熱源。近年來，隨著電廠大機組脫硫工程的需要，微型空氣加熱器的功率越來越大，有的高達400KW以上。功耗高，運行成本高。應該考慮以下幾個方面來大限度地減少能量。

(1)合理設計風量和溫升。微型空氣加熱器的功率是根據風量和溫升計算確定的。在風量和溫升已經滿足需要的前提下，不宜采用過大的風量和溫升，這樣會直接導致微型空氣加熱器的功率過大，增加能耗。過量的空氣量和溫升是不必要的。需要綜合考慮，合理設計，確定合適的參數。

(2)微型空氣加熱器面，應加保溫層。使用微型空氣加熱器時，大部分電廠(業主)只對微型空氣加熱器出口處的管道進行保溫，而不對微型空氣加熱器表面進行保溫處理。對比數據表明，微型空氣加熱器表面加保溫層可降低能耗5%~10%，長期運行節省的能耗非?？捎^。電廠(業主)應同時在管道上安裝保溫層。

(3)降低微型空氣加熱器的壓力損失。當需要加熱的空氣流經微型空氣加熱器內部時，會產生壓力損失。壓力損失越大，風機的能耗就越大，所以要對微型空氣加熱器本身的結構進行改進和創新，使壓力損失小于z。

(1)PLC輸入輸出端子的保護為了避免電感輸入或輸出電路與PLC斷開時產生的高感應電勢，而PLC的驅動元件主要是電磁閥和交流接觸器線圈，在PLC的驅動元件和輸出端子之間使用過零固態繼電器AC-SSR是一種有效的解決方案。

(2)輸入輸出信號防誤降低了PLC的輸入電流和外部負載上的電流，一般采用輸入輸出端并聯旁路電阻的方式。

(3)漏電流當采用接近開關、光電開關等DC兩線制傳感器作為輸入信號時，如果漏電流較大，要考慮由此產生的誤動作，使PLC輸入信號無法關閉。此時，可在PLC的輸入端連接一個旁路電阻，以降低輸入阻抗。同樣，當雙向晶閘管作為輸出時，為了避免漏電流等原因造成輸出元件失效，也可以在輸出端并聯一個旁路電阻。

(4)控制器作為接點輸出浪涌電壓時，無論控制器本身能否抗干擾，交流負載采用RC吸收，DC負載采用續流二管吸收感性負載產生的浪涌電壓。

(5)當脈沖電流由晶體管或雙向晶閘管輸出模塊驅動到白熾燈或其它大電源負載時，需要在PLC的輸出端并聯旁路電阻或串聯負載來限制電阻的電流，以保護輸出模塊。

微型空氣加熱器抑制電源干擾。一般情況下，PLC系統的電源與供電系統的電源是分開的，在電源與PLC系統之間增加一個屏蔽隔離變壓器。在隔離變壓器的二次側和PLC系統之間使用2m2或更多的雙絞線。在一次側和二次側的兩個線圈之間放置一個屏蔽并接地，可以有效避免線圈之間的直接耦合。在隔離電壓調節器之前，可以通過使用濾波器來消除電源諧波。